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    氣動閥門維修時要注意7個問題,你知道嗎?

    發布日期:2021-08-24瀏覽量:207次

    隨著我國工業的迅速發展,氣動閥門在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛,其穩定性、可靠性也顯得越來越重要,它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程。

      新設計、裝置的控制系統,為了確保調節閥在開車時能正常工作,并使系統安全運行,新閥在裝置之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。

      基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

      如果是對原系統中調節閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。調節閥在現場使用中,很多往往不是因為調節閥本身質量所引起,而是對調節閥的裝置使用不當所造成,如裝置環境、裝置位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。

    因此,氣動閥門在裝置使用時要注意以下七個問題:

      1、調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

      2、調節閥一般應垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

      3、裝置調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。

      4、調節閥裝置前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。

      5、為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路,如圖1-1所示。同時還應特別注意,調節閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。

      6、氣動閥門的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規范》要求進行裝置。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

      7、執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

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